Sàn mài

Việc mài sàn gỗ được sử dụng để có được bề mặt phẳng hoàn hảo của một tấm ván hoặc sàn gỗ. Hơn nữa, công nghệ này được sử dụng cho cả sàn cũ và mới làm. Trong trường hợp đầu tiên, cải tạo hoặc đổi mới được thực hiện, và trong lần thứ hai - căn chỉnh cẩn thận và chuẩn bị cho việc xử lý (hoàn thiện) cuối cùng với các chất bảo vệ: sáp, dầu, vecni. Chúng ta hãy tìm hiểu làm thế nào sàn được đánh bóng, những gì cần thiết cho việc này.

đến nội dung ↑

Nghiền để làm gì?

Bất kỳ sàn gỗ được lắp ráp từ nhiều yếu tố. Trong quá trình lắp đặt sàn gỗ mới hoặc những thanh gỗ lớn, khá khó khăn để đạt được một bề mặt phẳng. Hiện tượng phổ biến nhất là vết trầy xước, khuyết tật nhỏ, khu vực có nhựa cây.

Hầu như các vấn đề tương tự được tìm thấy trong sàn cũ, được sử dụng trong hơn một năm. Đánh bóng sàn gỗ được gọi là để loại bỏ tất cả các khuyết điểm này, bản chất của nó là đánh bóng bề mặt và chuẩn bị cho sáp, dầu, vecni hoặc bất kỳ lớp phủ trang trí và bảo vệ nào khác.

Vì vậy, các mục tiêu của mài là như sau:

• Loại bỏ các khuyết tật bề mặt.
• San lấp mặt bằng sàn.
• Loại bỏ sơn cũ và bụi bẩn.

Sàn gỗ chà nhám đúng cách không phải là một nhiệm vụ dễ dàng. Đối với điều này, một số dụng cụ cầm tay hoặc thiết bị điện được sử dụng. Tuy nhiên, bí quyết để có chất lượng công việc là giảm dần kích thước hạt của đầu mài. Đó là, lúc đầu xử lý thô với kích thước hạt 40-60 đơn vị được thực hiện, và sau đó mỏng - 100-120, 140-180 đơn vị. Thực hiện theo quy tắc đơn giản này sẽ giúp có được kết quả xuất sắc ngay cả trong những trường hợp khó khăn. Ví dụ, nếu trên sàn gỗ có nhiều hư hại bề mặt hoặc chênh lệch giữa các tấm ván lớn hơn 3 mm.

Việc mài sàn gỗ không nên được thực hiện trong các trường hợp sau:

• Khoảng cách giữa các lamellas hoặc dải là hơn 0,7 mm. Đây là những khoảng trống rất lớn, rất khó lấp đầy bằng chất trám hoặc lau bằng bột bả. Thông thường, để loại bỏ các khuyết tật như vậy, nên phân loại sàn với việc xử lý đồng thời từng yếu tố riêng lẻ, thay thế các khu vực bị hư hỏng hoặc niêm phong vải bằng các thanh phù hợp với kích thước khoảng cách. Tất nhiên, đây là một công việc tốn kém và tốn thời gian, nhưng không có sự chuẩn bị sơ bộ như vậy, sàn không nên được đánh bóng.
• Độ sâu mài mòn của các phần được tải nhiều nhất (vị trí thông qua) là hơn 4 mm. Trong trường hợp này, sẽ cần phải loại bỏ một lớp đủ lớn khỏi phần còn lại của sàn. Điều đáng xem xét là độ dày hữu ích của các dải (độ sâu từ sườn lâu đài đến bề mặt) là 3 - 7 mm, vì vậy sẽ tốt hơn nếu thay thế hoàn toàn khu vực bị hư hại. Điều tương tự áp dụng cho các khu vực có vết nứt sâu, vết trầy xước, chip, vết lõm và các khuyết tật khác.
• Sưng sàn hoặc sàn gỗ do tiếp xúc với nước, sự xuất hiện của các khu vực thối, mốc. Nếu gỗ bị lỏng, sau đó mài nó sẽ không hoạt động trong mọi trường hợp. Do đó, một lớp phủ như vậy trước tiên phải được thay thế, ít nhất là tại địa phương.

đến nội dung ↑

Làm thế nào để đánh bóng sàn gỗ?

Gia công lớp phủ gỗ mới và phục hồi cái cũ bắt đầu bằng việc lựa chọn công cụ cần thiết. Trong trường hợp này, cần tập trung vào hai điều kiện cơ bản: khả năng tài chính và khối lượng công việc.

Chuyên gia thực hiện đánh bóng sàn theo hai cách.

Cách thủ công

Phương pháp này được sử dụng trong các khu vực nhỏ và rẻ nhất. Tuy nhiên, công việc là lâu dài và lao động.

Để chà sàn gỗ theo cách này, bạn sẽ cần những điều sau đây:

• Emery cuộn giấy hoặc tờ với một mô-đun kích thước hạt 40-120 đơn vị. Lượng cần thiết được xác định theo kinh nghiệm, bởi vì không chỉ diện tích sàn, mà cả sự hiện diện của khuyết tật trên bề mặt, mức độ nhiễm bẩn và thậm chí cả độ bền của lớp phủ sơn mài và bản thân gỗ cũng đóng một vai trò.
• Một vắt gỗ hoặc PVC, thường được gọi là một người giữ giấy nhám. Ngay cả các sản phẩm nhựa giá rẻ cũng phù hợp để mài các khu vực nhỏ. Và đối với khối lượng công việc lớn hơn, tốt hơn là chọn các sản phẩm bằng gỗ hoặc từ PVC cứng hơn với tay cầm cao su.
• Chu kỳ tay hoặc cào được sử dụng để loại bỏ sơn cũ hoặc khu vực quá bẩn. Nó thường bao gồm một tay cầm bằng gỗ hoặc nhựa và một tấm thép.

Quan trọng! Với hướng dẫn sử dụng, cũng như mài máy, đừng quên thiết bị bảo vệ cá nhân - mặt nạ phòng độc, kính bảo vệ.

Máy

Nó phù hợp để làm việc trên cả các vật thể nhỏ và rắn. Nó được phân biệt bởi tay nghề xuất sắc và tốc độ làm việc cao. Tất cả là nhờ việc sử dụng một bộ các thiết bị khác nhau cho các khu vực chính và không thể tiếp cận.

Quan trọng! Tất nhiên, thiết bị như vậy không rẻ, tuy nhiên, có một lối thoát - thuê với chi phí rất hợp lý.

Các loại thiết bị sau đây được sử dụng cho phương pháp này:

• Trống hoặc máy mài đai. Đây là một thiết bị phức tạp để loại bỏ sơ bộ, cũng như mài thô lớp phủ từ khuôn hoặc ván sàn định dạng nhỏ. Hạt mài mòn - 40-80 đơn vị. Có một sự khác biệt nhỏ giữa thiết bị băng và trống: đầu tiên, một vành đai cắt da mài mòn được sử dụng, di chuyển giữa hai con lăn di chuyển. Trong lần thứ hai, một đoạn băng chà nhám được dán vào một kích thước trống cụ thể được sử dụng, được gắn trên một trục hình trụ.
• Máy mài bề mặt. Nó có thể là đĩa đơn với một vòi phun đơn hoặc giấy nhám ba đĩa, được trang bị ba bánh xe mài mòn với kích thước hạt 100-340 đơn vị. Loại sản phẩm này được thiết kế cho một đồ trang sức hoàn thiện rất mỏng, theo nghĩa đen là hoàn thiện bề mặt nút chai và gỗ. Nó cũng được sử dụng để san lấp trung gian của vecni. Các mô hình một đĩa đơn giản hơn, nhưng các mô hình ba đĩa được đặc trưng bởi thực tế là mỗi phần tử xoay quanh trục của chính nó và cả ba đều xoay quanh một trung tâm chung.
• Máy mài đĩa đơn bề mặt loại khởi động. Mục đích của nó là mài các lớp phủ gỗ ở những nơi khó tiếp cận, ví dụ, trên cầu thang và dưới bộ tản nhiệt, dọc theo tường hoặc trong các góc. Mô-đun kích thước hạt là 40-320 đơn vị. Cả thiết bị chuyên nghiệp và gia dụng đều được trang bị tay quay tiện lợi, cũng như khả năng kết nối máy hút bụi hoặc máy hút bụi.
• Máy mài góc. Chúng bao gồm máy mài, quỹ đạo (lập dị) và máy đánh bóng rung. Cũng trong nhóm này bao gồm các thiết bị băng nhỏ thuộc loại hộ gia đình. Các thiết bị như vậy được khuyến nghị để xử lý mỏng và thô của bề mặt gỗ. Rất thuận tiện để làm việc ở những nơi khó tiếp cận và trong khu vực nhỏ. Một số model được trang bị bộ điều khiển tốc độ và công suất động cơ, cũng như bộ chuyển đổi đặc biệt để kết nối túi bụi hoặc máy hút bụi.

Quan trọng! Theo cách tốt, ngoài các thiết bị trên, bạn nên mua hoặc thuê máy hút bụi xây dựng trước, cũng như mua một bộ linh kiện khác nhau - dây đai, bánh xe mài mòn, vòi phun có kích cỡ hạt khác nhau, kéo.

đến nội dung ↑

Công nghệ mài sàn

Chà nhám sàn gỗ không đơn giản như vậy. Đây là một quá trình khá phức tạp và tốn thời gian, bao gồm sáu giai đoạn chính.

Chuẩn bị lớp phủ

Khi chuẩn bị sàn trước khi mài, cần xem xét những điều sau:

• Sàn mới phải được kiểm tra các khuyết tật như nút bị rơi, móng bị dính, khuôn không dán, khoảng cách quá rộng, chip. Sàn gỗ cũ được kiểm tra tính toàn vẹn, sửa chữa sức mạnh và thiệt hại.
• Để loại bỏ các khuyết tật, thường sử dụng keo dán sàn và khối bột nhão (chất lỏng đặc biệt hoặc mùn cưa mịn trộn với keo PVA).
• Tốt hơn là không sử dụng chất bịt kín và các nhóm đàn hồi, vì chúng không đạt được sức mạnh cần thiết và chỉ có vòi làm nghẹt vòi phun mài mòn.
• Để không làm hỏng đĩa hoặc trống của máy, tất cả các bộ phận khác phải được đặt chìm xuống sàn ít nhất 3 mm.
• Các dải bị hỏng nên được thay thế bằng các dải mới và không được dán - gắn chặt bằng keo và phần cứng.
• Bụi và mảnh vụn phải được loại bỏ bằng máy hút bụi xây dựng hoặc vải ẩm.

Nghiền sơ cấp

Trước hết, bạn cần sử dụng máy loại băng hoặc trống là hiệu quả và hiệu quả nhất. Giai đoạn này còn được gọi là cạo hoặc mài thô bề mặt, vì một vật liệu mài mòn có kích thước hạt 40-60 đơn vị được sử dụng ở đây. Trong trường hợp này, tất cả các vết trầy xước, va đập, bụi bẩn và sơn cũ được loại bỏ.

Quan trọng! Các thiết bị chuyên nghiệp giúp điều chỉnh lực kẹp của vật liệu mài mòn. Điều này là vô cùng thuận tiện, vì điều này đảm bảo sự phù hợp của vòi phun với bề mặt sàn, điều đó có nghĩa là công việc chất lượng cao hơn được thực hiện.

Trên cơ sở băng dính hoặc dải dán, sửa chữa cẩn thận và tiến hành xử lý sâu:

• Với sàn - từ tường đến tường dọc theo cửa sổ. Với cài đặt này, chuyển động bên chỉ được phép khi thiết bị được quay xung quanh theo chiều dọc.
• Trên sàn nhà, cây thông Noel được di chuyển chéo trên toàn bộ bề mặt.
• Khi đặt một cái bấc, sàn gỗ cung điện hoặc tấm khiên - theo chiều ngang mà không làm nổi bật bất kỳ phần riêng biệt nào.
• Trên sàn nghệ thuật - chuyển động tròn, xoắn theo hình xoắn ốc.

Quan trọng! Quá trình mài sàn gỗ khá bụi, vì vậy bản nháp là một hiện tượng cực kỳ không mong muốn. Hãy chắc chắn để đóng cửa trước và tất cả các cửa sổ trong phòng làm việc.

Bậc thầy kiểm tra định kỳ tình trạng của vòi mài mòn và, nếu cần, thay đổi bộ phận bị mòn thành một cái mới. Biện pháp này là cần thiết để tránh sự xuất hiện của các sọc và các phần riêng lẻ không được điều trị.

Sau khi hoàn thành công việc chính, các góc và các điểm khó tiếp cận khác phải được xử lý. Để mài thô sàn bằng máy quỹ đạo, máy mài hoặc máy khởi động, bạn sẽ cần vòi phun tròn có cùng cỡ hạt - 40-60 chiếc.

Nghiền mịn

Giai đoạn san lấp mặt bằng cuối cùng của bề mặt được thực hiện bằng cách mài bề mặt một hoặc ba thiết bị đĩa. Trong trường hợp này, tất cả các vết lõm nhỏ, va đập, vết nứt và các khuyết tật khác trên bảng sàn cuối cùng đã được gỡ bỏ.

Quan trọng! Để làm việc hiệu quả, nên sử dụng các vòng tròn có kích thước hạt khác nhau - 60, 80, 100 và 120. Trong một số trường hợp, ngay cả các đĩa mài mòn với mô-đun kích thước hạt 180 hoặc thậm chí 240 được sử dụng.

Một lần nữa, công việc được thực hiện dọc theo các sợi. Khi các vòi phun mài mòn cần phải được thay thế bằng những cái mới. Các bước, góc và các phần khó khăn khác được xử lý bằng máy khởi động hoặc máy mài góc với các vòng tròn có cùng kích thước hạt.

Quan trọng! Sau khi hoàn thành công việc, bề mặt phải được hút bụi một lần nữa hoặc lau bằng một miếng vải mềm, ẩm. Bụi và gỗ treo phải được loại bỏ hoàn toàn.

Giải phóng mặt bằng và khuyết điểm nhỏ

Sau khi lên cấp, bạn có thể bắt đầu puttying. Đối với điều này, các công thức pasty làm sẵn trên gỗ hoặc chất lỏng putty đặc biệt được sử dụng.

Quan trọng! Nhiều chuyên gia thích loại thứ hai, vì khi trộn lẫn với mùn cưa từ sàn gỗ đã được xử lý, một khối lượng của cùng một sắc thái thu được sẽ lấp đầy hoàn hảo tất cả các lỗ rỗng có sẵn, trong khi khá dẻo và không bị nứt theo thời gian.

Hỗn hợp này được sử dụng bằng thìa không gỉ, làm cho nó có thể lấp đầy lỗ chân lông, cắt bỏ đồng thời các sợi gỗ nhỏ.

Hoàn thành mài

Trước khi tẩy lông, bôi dầu hoặc đánh vecni cần đánh bóng lại bề mặt một lần nữa. Công việc này được thực hiện sau khi làm khô bột bả và trùng hợp.

Nó được thực hiện bằng cách sử dụng một máy mài bề mặt và máy mài góc có vòi phun với kích thước hạt 120-160 đơn vị. Hướng của các sợi là như nhau - dọc theo các sợi. Sau khi xử lý, sàn nên được hút bụi một lần nữa.

Kết quả là, mọi thứ thừa thãi được loại bỏ hoàn toàn khỏi bề mặt và nó trở nên hoàn toàn mịn màng.

Sơn lót và sơn phủ

Ngay cả sau khi chế biến với bột bả, sàn được khuyến cáo nên sơn lót hoặc xử lý bằng các chất ngâm tẩm đặc biệt với tác dụng bảo vệ sinh học, diệt nấm hoặc nhuộm màu.

Quan trọng! Nếu bạn đã sử dụng một loại bột màu làm sẵn, thì hãy chuẩn bị cho thực tế là bề mặt sẽ được trộn lẫn. Chất lỏng Putty được trộn với bụi gỗ mịn không có nhược điểm này.

Sau khi sơn lót khô, một lớp sáp, dầu hoặc vecni đầu tiên được áp dụng. Tiếp theo, quá trình mài sàn tốt nhất hoặc đánh bóng (sáp hoặc dầu) được thực hiện bằng cách sử dụng máy mài bề mặt hoặc máy quỹ đạo có vòi phun, độ hạt không vượt quá 140 đơn vị.

Quan trọng! Trước khi áp dụng lớp vecni hoặc lớp sáp dầu cuối cùng, bề mặt phải được hút bụi một lần nữa hoặc lau bằng vải ẩm.

đến nội dung ↑

Cảnh phim

Do đó, đánh bóng sàn gỗ sẽ phải tốn rất nhiều công sức, thời gian, cũng như tài chính. Nhưng chính công nghệ này giúp cho một vài ngày có thể có được một sàn mịn và đẹp mà không có khuyết điểm nhỏ nhất.