Опрема и инсталација у домаћинству за производе за прашкаст премаз

Сада је све већа потражња посебна опрема за фарбање металних производа у праху. Ово је прогресивна метода која не дозвољава да се на површини формирају ситне несавршености, на пример, мрље, пруге, неравни премази. Ова технологија практично нема недостатака.

Суштина технологије

Главна разлика ове методе од осталих је та што се боја наноси у сувом облику на површину која се третира. Опћенито, поступак укључује наношење пудера и фиксирање.

Приликом распршивања специјалног праха на површини прерађеног материјала, све његове честице добијају електрични набој, што је супротно наелектрисању предмета. Због тога долази до привлачности. Овако се прах чврсто пријања на површину.

Али објекат још није спреман за употребу, јер је потребно поправити структуру и боју. За то се користи метода печења која подразумева загревање обојеног предмета у специјалној рерни. Топлина почиње топити прах. Претвара се у чврст филм.

Ова технологија се скоро увек користи током фарбања металних конструкција.

Предности, недостаци и обим

Опрема за фарбање у праху користе не само професионални грађевинари. Све више га користе домаћи мајстори. Ова метода има значајне предности, укључујући пријатељску заштиту и профитабилност. Конвенционална течна боја се тиме не може похвалити.

У саставу прашкасте боје нема растварача који су прилично опасни за здравље људи. Такође, овај материјал се мање троши. Пале честице након прскања могу се поново прикупити и поново користити за сликање других предмета.

Главне предности:

1. Током рада нема неугодног мириса који има течна боја.
2. Суви материјал се не може спонтано запалити.
3. Поступак фарбања захтева минимално време.
4. Након добијања незадовољавајућег резултата, површина се лако поново лакира.
5. Сликање се врши у једном кораку, ако је инсталација за фарбање висококвалитетна.
6. Сува боја лепи добро на неравним површинама.
7. Завршни премаз је гладак и уједначен.
8. Пред поступак није потребан прајмер.
9. Сува боја се не оштећује због промене температуре. Такође, премаз није подложан процесима корозије.

Али технологија има својих недостатака. Они су прилично значајни, па се у свакодневном животу ретко користе биљке за фарбање. Међу минусима су:

1. Прашкаста боја се не користи за пластику и дрво.
2. Ако треба да покријете велики објект, морате користити велику пећ за полимеризацију.
3. Танки слој је прилично тешко добити.
4. Висока цена опреме.

Обим није ограничен на металне конструкције. Можете да бојите бетон, камен, каљено и блиндирано стакло. Нанесени слој не бледи на сунцу, слабо реагује на киселине и друге хемикалије, готово да се не огребе, не уруши у мразу. Због тога се користи прашкаста боја:

1. У бродоградњи.
2. Производњом аутомобила, мотоцикала и бицикала.
3. За бојање кућанских апарата.
4. Приликом стварања споменика.
5. За осликавање појединих елемената мостова и кула.

Прашкаста боја користи се у многим индустријама. Сваког дана се опсег само проширује. За производњу таквог материјала је најбоља опција.

Алати за фарбање

За примјену технологије прашкастог премаза потребна је одређена опрема. За рад су потребни пиштољ за прскање и комора која је дизајнирана за боје за печење.

За прскање прашкастог премазног материјала потребан је распршивач. Постоје ручни и аутоматски уређаји. Полимеризација се врши у комори за печење. Захваљујући овом процесу, боја након преласка у филм добија своја својства перформанси.

Ако планирате да користите технологију праха само једном, тада нема смисла куповати посебну скупу пећ. Може се заменити конвенционалном рерном.

Да бисте извршили фарбање у складу са свим безбедносним правилима, потребно је обезбедити:

1. Добра вентилација.
2. Адекватно осветљење.

Посебно треба обратити пажњу на вентилацију. Ако је соба слабо прозрачена, постоји велика вероватноћа да наштети вашем здрављу. Ако није могуће створити потребне услове, онда је боље изводити радове на улици или у гаражи са отвореним капијама.

Добро освјетљење ће вам омогућити да нанесете једнолик и квалитетан премаз боје. Боље је користити флуоресцентне сијалице. Непожељно је обезбедити расвету са жарном нити. Током прскања на њима ће се слегнути честице боје.

Након завршетка рада, морате размишљати о томе како прикупити преостали прах. Можете унапред положити филм на под, али боље је користити циклонски усисавач. Не можете користити конвенционални усисивач, јер ће се он одмах зачепити.

Припрема површине

Да бисте припремили металну површину за фарбање, мораћете бити стрпљиви. Требаће пуно времена и пуно посла. Али ова фаза је изузетно важна, јер од ње зависи резултат. На ову фазу је потребно обратити посебну пажњу.

Да бисте припремили металну површину, урадите следеће:

1. Темељито очистите део свих нечистоћа.
2. Уклоните трагове масти. За ово можете користити обични алкохол или растварач.
3. За обраду површине било којим антикорозивним материјалом.
4. На метал нанесите посебна средства за фосфатирање. Ово омогућава веће приањање.

Предобрада се врши помоћу хемијских једињења или ручно. Ако се посао обавља сам, тада ћете морати припремити брусни диск и металне четке. Такође ћете морати навлажити чисту крпу у отапалу и обрисати обојену површину.

Обрада употребом хемијских композиција укључује употребу растварача, киселина и алкалија. Приликом одабира производа, морате поћи од врсте материјала који ће се фарбати, сложености контаминације и величине обратка.

Приликом обраде такође је вредно употребљавати конверзацијски слој. То ће смањити вероватноћу да влага и прљавштина дођу под фарбу, што ће је заштитити од љуштења. Тако ће почетни резултат остати дуго времена. Средства за фосфатирање се примењују на конверзијски слој.

Такође, током припреме, не заборавите на пролазност. Смисао поступка је да се хром и натријум наносе у метал. Ово штити површину од корозије.

Након завршетка овог корака метал се мора испрати и осушити. Тек сада можемо почети са бојењем.

Атомизација прашка и полимеризација

Потребно је узети уређај за прскање и почети равномерно наносити пудер на претходно припремљену површину. Препоручљиво је заштитити радни простор екраном. У супротном, боја ће се распршити по соби.

Након прскања можете да наставите са фиксирањем боје у посебној пећи.Треба имати на уму да је талиште сувог праха од 150 до 220 степени Целзијуса. Квалитетна полимеризација подразумева печење радног предмета у рерни 30 минута. У неким случајевима трајање и температура су различити. Све зависи од предмета који се слика, врсте боје и врсте пећи.

Приликом употребе опреме потребно је осигурати да се део пече на константној температури. Само на тај начин може се постићи равномерно топљење праха, што ће омогућити добијање равномерног и уредног слоја.

Након полимеризације, радни комад се мора извадити из рерне и оставити да се охлади сам. На овом се пудера слика може сматрати завршеном.

Стандардна метода бојења течним материјалима има много значајних недостатака. Због тога се сува боја недавно користила у грађевинарству и у свакодневном животу. Ова метода је много продуктивнија, али захтева присуство посебне опреме и одређених вештина. Међутим, трошкови ће се у сваком случају исплатити, јер вам ова технологија омогућава боље покривање, као и смањење физичке активности.

Савети за опрему

Наравно, особа ће се приликом избора опреме руководити њеним квалитетом и трошковима. Али вриједи узети у обзир и друге факторе. Међу њима су:

1. Соба у којој ће се налазити инсталација. Простор треба да омогућава поштовање сигурносних прописа.
2. Ако није могуће додијелити довољно простора, онда вриједи користити само инсталације малих димензија.
3. Врста и величина производа који се сликају.
4. Пећи су плинске и електричне. Избор зависи од карактеристика и употребљивости.
5. Ако ће се боја фарбе често мењати, боље је купити спреј са двостепеним системом.
6. Приликом избора прскалице треба темељити на количини посла. За мале је боље узети трибостатски уређај, а за велике електростатички уређај.
7. Боље је да купите опрему од компанија које пружају гаранцију и услуге након продаје.

није универзално. Није погодан за све површине. Стога, пре употребе технологије, требали бисте схватити колико ће вам бити исплативо.