Berendezések és háztartási felszerelések porfestő termékekhez

A fémtermékek porfestésére szolgáló speciális berendezések egyre nagyobb igényt mutatnak. Ez egy progresszív módszer, amely nem engedi, hogy a felületen kisebb hiányosságok alakuljanak ki, például foltok, csíkok, a bevonat szabálytalanságai. Ennek a technológiának gyakorlatilag nincs hátránya.

A technológia lényege

Ennek a módszernek az a fő különbsége, hogy a festéket száraz formában kell felvinni a kezelendő felületre. Általában az eljárás magában foglalja a por felhordását és rögzítését.

A feldolgozott anyag felületére egy speciális por permetezése során minden részecske elektromos töltést kap, amely ellentétes a tárgy töltésével. Emiatt vonzódik. Így tapad a por szorosan a felületre.

Az objektum azonban még nem áll készen a használatra, mivel meg kell határozni a szerkezetet és a színt. Ehhez sütési módszert alkalmaznak, amely magában foglalja a festett tárgy melegítését egy speciális kemencében. A hő megkezdi a por olvadását. Szilárd filmré válik.

Ezt a technológiát szinte mindig fémszerkezetek festésekor használják.

Előnyök, hátrányok és hatály

A porfestő berendezéseket nem csak professzionális építők használják. Egyre inkább otthoni mesterek használják. Ennek a módszernek jelentős előnyei vannak, ideértve a környezetbarátságot és a jövedelmezőséget. A hagyományos folyékony festék nem büszkélkedhet ezzel.

A porfesték összetételében nincs olyan oldószer, amely az emberi egészségre meglehetősen veszélyes. Ez az anyag kevesebbet fogyaszt. A permetezés után leesett részecskék összegyűjthetők és felhasználhatók más tárgyak festésére.

Fő előnyei:

1. Működés közben nincs olyan kellemetlen szag, amely a folyékony festéknek van.
2. A száraz anyag nem spontán meggyulladhat.
3. A festési eljárás minimális időt vesz igénybe.
4. Ha nem megfelelő eredmény érkezik, a felület könnyen átfesthető.
5. A festés egy lépésben történik, ha a festéshez szükséges felszerelés magas színvonalú.
6. A száraz festék még egyenetlen felületeken is jól alkalmazható.
7. A végső bevonat sima és egyenletes.
8. Alapozás nem szükséges az eljárás előtt.
9. A száraz festék nem romlik a hőmérsékleti változások miatt. A bevonat emellett nem érzékeny a korróziós folyamatokra.

De a technológiának vannak hátrányai. Nagyon jelentősek, így a mindennapi életben a festéknövényeket ritkán használják. A mínuszok között szerepel:

1. A porfestéket nem használják műanyag és faanyaghoz.
2. Ha nagy tárgyat kell lefednie, egy nagy kemencét kell használni a polimerizációhoz.
3. Meglehetősen nehéz vékony réteget előállítani.
4. A berendezések magas költségei.

A hatály nem korlátozódik a fémszerkezetekre. Festhet betonra, kőre, edzett és páncélozott üvegre. Az alkalmazott réteg nem fakul a napfényben, gyengén reagál savakkal és más vegyi anyagokkal, szinte nem karcolódik, nem összeomlik fagyban. Ezért porfestéket használnak:

1. A hajógyártásban.
2. Autók, motorkerékpárok és kerékpárok gyártásával.
3. Háztartási készülékek színezésére.
4. Emlékművek létrehozásakor.
5. Hidak és tornyok egyes elemeinek festésére.

A porfestéket sok iparágban használják. Minden nap a hatály csak bővül. Ilyen anyag előállítása a legjobb megoldás.

Festő eszközök

A porbevonási technológia alkalmazásához bizonyos berendezésekre szükség van. A munka szükségessé teszi egy szórópisztolyt és egy kamrát, amelyet festék sütésére terveztek.

A poros bevonóanyag permetezéséhez permetező szükséges. Vannak kézi és automatikus eszközök. A polimerizációt egy sütőkamrában hajtjuk végre. Ennek a folyamatnak köszönhetően a festék fóliává alakulása után megkapja a tulajdonságait.

Ha csak egyszer használja a por-technológiát, akkor nincs értelme különleges drága kemencét vásárolni. Lehet cserélni egy hagyományos sütőre.

A festésnek a biztonsági előírásokkal összhangban történő elvégzéséhez biztosítania kell:

1. Jó szellőzés.
2. Megfelelő megvilágítás.

Különösen figyelni kell a szellőzésre. Ha a helyiség szellőztetése rossz, akkor nagy a valószínűsége, hogy károsítja az egészségét. Ha nem sikerül megteremteni a szükséges feltételeket, akkor jobb az utcán vagy a nyitott kapukkal ellátott garázsban végezni munkát.

A jó megvilágítás lehetővé teszi egységes és jó minőségű festékréteg felvitelét. Jobb használni a fénycsöveket. Nem kívánatos izzólámpa biztosítása. A permetezés során a festékrészecskék lerakódnak rájuk.

A munka befejezése után gondolkodnia kell a fennmaradó por összegyűjtéséről. A fóliát előzetesen le lehet fektetni a padlóra, de jobb, ha ciklonos porszívót használ. Nem használhat hagyományos porszívót, mivel szinte azonnal eltömődhet.

Felület előkészítése

A fémfelület festéshez való előkészítéséhez türelmesnek kell lennie. Sok időt és sok munkát igényel. Ez a szakasz azonban rendkívül fontos, mivel az eredmény attól függ. Különös figyelmet kell fordítani erre a szakaszra.

Fémfelület előkészítéséhez tegye a következőket:

1. Tisztítsa meg alaposan az összes szennyeződés részét.
2. Távolítsa el a zsírnyomokat. Ehhez használhat szokásos alkoholt vagy oldószert.
3. A felület feldolgozása bármilyen korróziógátló anyaggal.
4. Vigyen fel speciális foszfatáló szereket a fémre. Ez lehetővé teszi a fokozott tapadást.

Az előkezelést kémiai vegyületekkel vagy kézzel végezzük. Ha a munka önmagában történik, akkor el kell készítenie egy csiszolókorongot és fémkeféket. Meg kell megnedvesítenie egy tiszta rongyot egy oldószerben, és törölje le a festett felületet.

A kémiai készítményekkel történő feldolgozás oldószerek, savak és lúgok felhasználását foglalja magában. A termék kiválasztásakor figyelembe kell vennie a festendő anyag típusát, a szennyeződés összetettségét és a munkadarab méretét.

A feldolgozás során érdemes konverziós alréteget is használni. Ez csökkenti annak valószínűségét, hogy a festék alá kerüljön a nedvesség és a szennyeződés, ez pedig megóvja a hámlasztástól. Tehát a kezdeti eredmény sokáig megmarad. A foszfatáló szereket alkalmazzák a konverziós alrétegre.

Az előkészítés során ne felejtsük el az áthatolást sem. Az eljárás értelme króm és nátrium felvitele a fémre. Ez megóvja a felületet a korróziótól.

A lépés befejezése után a fémöblítést ki kell öblíteni és szárítani. Csak most kezdhetjük el a foltot.

Porporlasztási és polimerizációs folyamat

Vegye ki a permetezőkészüléket, és kezdje egyenletesen felhordni a port az előzőleg előkészített felületre. A munkaterületet tanácsos képernyővel megvédeni. Ellenkező esetben a festék szétszóródik az egész helyiségben.

A permetezés után a festéket speciális kemencébe rögzítheti.Nem szabad megfeledkezni arról, hogy a száraz por olvadáspontja 150–220 Celsius fok. A kiváló minőségű polimerizáció magában foglalja a munkadarab sütőben történő sütését 30 percig. Egyes esetekben az időtartam és a hőmérséklet eltérnek. Minden attól függ, hogy melyik tárgyat festette, a festék típusától és a kályha típusától.

A berendezés üzemeltetésekor ügyelni kell arra, hogy az alkatrészt állandó hőmérsékleten süssék. Csak így érhető el a por egyenletes olvadása, amely lehetővé teszi az egyenletes és pontos réteg előállítását.

A polimerizáció után a munkadarabot ki kell venni a kemencéből, és hagyni, hogy önmagában lehűljön. Ezen a porfestésen teljesnek tekinthető.

A folyékony anyagok felhasználásával végzett szokásos festési módszernek számos jelentős hátránya van. Emiatt a száraz festéket a közelmúltban használták az építkezésben és a mindennapi életben. Ez a módszer sokkal eredményesebb, de ehhez speciális felszerelés és bizonyos készségek szükségesek. A költségek azonban mindenképpen megtérülnek, mivel ez a technológia lehetővé teszi a jobb lefedettséget, valamint a fizikai aktivitás csökkentését.

Felszerelési tippek

Természetesen egy személy a felszerelés kiválasztásakor annak minőségét és költségét veszi figyelembe. De érdemes megfontolni más tényezőket is. Közülük a következők:

1. A helyiség, ahol a telepítés található. A helynek lehetővé kell tennie a biztonsági előírások betartását.
2. Ha nem lehetséges elegendő területet kiosztani, akkor érdemes csak kis méretű létesítményeket használni.
3. A festendő termékek típusa és mérete.
4. Kályhák gáz és elektromos. A választás a funkcióktól és a használhatóságtól függ.
5. Ha a festék színe gyakran megváltozik, akkor jobb, ha kétfokozatú rendszerrel spray-t vásárol.
6. A permetezőgép kiválasztásakor a munka mennyiségét kell figyelembe venni. A kicsiknél jobb egy tribosztatikus eszköz, nagyoknál pedig elektrosztatikus.
7. Sokkal jobb megvásárolni a berendezéseket olyan cégektől, amelyek garanciát és értékesítés utáni szolgáltatást nyújtanak.

nem egyetemes. Nem alkalmas minden felületre. Ezért a technológia használata előtt ki kell számítania, mennyire lesz nyereséges.